超聲波焊接機操作技巧的分享

雖然現在超聲波焊接機都比較智能化，有的可以實現自動化焊接，對人的依賴性較小。但是機器在使用之前必須要先做參數的調節(jié)，如果調節(jié)不當，會嚴重影響焊接效果。為了更加熟練的操作超聲波焊接機，人們從多次的失敗經驗中總結出了很多技巧，下面我們就了解其中比較常見的幾點。

使用超聲波焊接機的時候，要注意焊接介質的選擇。工廠在設計待焊接的兩個工件時，要選擇熔點較為接近的材料。若二者熔點差異過大，會導致一個工件已融化失型，另一個表面還完整，導致焊接無法完成。若二者熔點差異較小時，可以將熔點較高的工件放在另一個工件上方，就能夠確保二者都受熱融化，形成良好的焊縫。

超聲波焊接機在焊接不同介質時，應該采用不同的焊頭。焊頭花紋的細密程度和深度都會影響到超聲波傳遞的效果。一般來講，焊頭花紋的深度不宜超過0.2mm，但具體還需要參考焊接工件的性能。例如超聲波焊接機焊接鋁片時，因采用花紋較為細密的焊頭，并且花紋深度不超過0.05mm。

超聲波焊接機必須要放置在平整、干燥的地面，否則容易出現焊接異常。因為超聲波產生的振動會影響到焊接設備，如果設備放置不平衡這個振動帶來的影響會更大。當超聲波焊接機出現共振現象時，焊頭的位置可能會出現位移，并且整個設備也可能會因為不穩(wěn)而傾倒。